気温が下がり続ける中、電力システムは最も困難な季節を迎えています。避雷器や断路器などの屋外機器の動作状態は、送電網の信頼性と動作の安全性に直接影響します。冬のメンテナンスの中心的な焦点は、2 つの主要なリスクに積極的に対処することにあります。それは、低温と湿気の組み合わせによる断熱性能の低下、もう 1 つは寒さでの材料の収縮や潤滑不良によって引き起こされる機械部品の詰まりや焼き付きです。効果的なメンテナンスは、湿気の防止、熱の防止、機械的信頼性の確保の 3 つのレベルに焦点を当てて計画的に実行する必要があります。
避雷器にとって、冬の脅威は主にシールの故障と性能低下に起因します。検査中は、外装に特別な注意を払う必要があります。低温収縮による複合ハウジングの微細な亀裂、磁器絶縁体の表面のひどい汚染（湿った状態ではフラッシュオーバーを容易に引き起こす可能性があります）、着氷の有無を確認します。シールポイントの検査は最も重要です。経年劣化の兆候がある場合は、湿気がすでに内部に浸透している可能性があります。性能監視に関しては、乾燥した晴れた午後にライブテストを実施し、全電流と抵抗電流の値を記録して比較することに重点を置くことをお勧めします。抵抗電流成分の安定した上昇傾向が観察される場合、これは初期段階の内部湿気の侵入またはバルブ プレートの劣化を示していることが多く、より短い監視サイクルが必要になります。{4}}同時に排出カウンタの状態も見逃さず、オンライン監視装置の警報閾値が適切に設定されているか、通信が正常であるかを確認する必要があります。最後に、アース線の接続ボルトがしっかりと締められていることを確認し、導体に凍上による腐食や損傷がないか確認し、雷電流の放電経路が妨げられていないことを確認してください。
断路器の冬期メンテナンスは、主に機械的動作の信頼性と導通回路の安定性に焦点を当てています。それらの伝達機構は「寒さに弱い」ことの典型的な例です。-標準的な潤滑剤は、低温では粘性が高くなったり、固まったりすることがあります。-したがって、冬が始まる前に、認定された低温潤滑剤をすべての回転部品 (ベアリングやリンケージ ブッシュなど) に塗布する必要があります。-次に、数回の完全な開閉サイクルを通じてその柔軟性をテストし、異常なノイズを聞き、三相動作が適切に同期しているかどうかを観察する必要があります。-電動機構を収容しているエンクロージャの場合は、シーリング ガスケットが柔軟なままであることを確認し、内部のヒーターと除湿装置をテストして、通電時に正しく機能することを確認します。導通回路に関しては、冷間収縮により接点の接触圧が低下していないかを重点的に確認します。接触面の酸化物を除去した後、十分な量の耐凍結性電気接点化合物を塗布します。-同時に、赤外線サーモグラフィーなどの方法を使用して、すべての導電性接続ポイントに接触抵抗の増加による異常な加熱がないか検査します。さらに、磁器ポスト碍子は温度変動により応力を受けやすいため、基部に新たに亀裂が生じていないか注意深く確認してください。機械的および電気的インターロック デバイスの機能も、低温条件下で再検証する必要があります。-
安全はすべての作業の前提条件です。機器との物理的接触が必要なメンテナンスは、電源を切る、電圧がかかっていないことを確認する、接地線を取り付けるなどの安全プロトコルに厳密に従う必要があります。-ライブテストは、認定された機器を使用して認定専門家が実行する必要があります。メンテナンスチームが冬期機器の詳細な記録を作成し、各検査のデータ、写真、修正措置を徹底的に文書化することを強くお勧めします。年間データを比較することで設備状態の傾向を予測することができ、「予防保全」から「予知保全」への進化が可能になります。重度の着氷地域などの特殊な環境では、断熱ポールツールと除氷計画を事前に準備する必要があります。-海岸地帯や工業地帯などの汚染がひどい地域では、必要に応じて洗浄サイクルを短縮するか、汚染フラッシュオーバーを防止するために RTV (室温加硫) シリコーンコーティングを絶縁体に塗布する必要があります。
要約すると、厳しい冬に向けて、避雷器と断路器のメンテナンスは「積極的」かつ「徹底」することが重要です。上記の体系的なチェックと対象を絞ったメンテナンスにより、悪天候時の機器の故障率を大幅に低減でき、冬のピーク負荷期間中に電力網を安定的に運用するための強固な基盤を提供できます。このガイドは、最前線のメンテナンス業務の集合的な経験に基づいて作成されており、実際の作業の実践的な参考として役立つことを目的としています。