長期間の雨または高湿度の間、電力システムの避雷器は重大な運用上の課題に直面します。湿気自体は故障の直接的な原因ではありませんが、湿気は 2 つの主要なリスク、つまり外部断熱材表面での汚染フラッシュオーバーと潜在的な内部湿気侵入のリスクを大幅に悪化させます。雨水が碍子小屋に蓄積された産業塵や塩などの汚染物質と混合すると、導電層が形成されることがあります。これにより漏れ電流が増加し、部分的なアーク放電が発生し、グリッドの安定性を脅かす表面フラッシュオーバーに発展する可能性があります。より重大なリスクは内部にあります。長期間の使用や材質の劣化により避雷器のシールが損なわれると、湿気がハウジングに浸透する可能性があります。-これにより、コア金属酸化物バリスタ (MOV) ブロックが湿り、非線形電圧-特性が低下します。その結果、動作電圧下での抵抗漏れ電流が異常に増加し、継続的な発熱につながる可能性があります。ひどい場合には熱暴走を起こし、内部故障や爆発を引き起こす可能性があります。
したがって、雨季の前および雨季中にメンテナンスの取り組みを強化する必要があります。主な焦点は、運用状況の綿密な監視です。最新の避雷器の多くには、総漏れ電流とその抵抗成分に関するリアルタイム データを提供するオンライン モニタリング デバイスが装備されています。-保守担当者は、抵抗電流の傾向に特に注意を払う必要があります。これは、MOV の経年劣化や内部水分の重要な指標であるためです。持続的かつ大幅な増加は、たとえ絶対的な制限内であっても、重大な警告として扱う必要があります。また、降雨後や高湿度時の総合検査には赤外線サーモグラフィーを使用することも異常検出に有効です。同様の条件下で避雷器の一部または一部の温度が他の部分と比較して著しく高い場合は、内部欠陥または局所的な異常電流を引き起こす重度の表面汚染を示している可能性があります。
的を絞った予防策も同様に重要です。汚染のひどい地域 (工業地帯や海岸地帯など) で動作する避雷器の場合は、雨季の前に徹底的に清掃することを強くお勧めします。重要な機器の場合は、清潔で乾燥した絶縁表面に特殊な汚染防止フラッシュオーバー コーティング (RTV シリコーン ゴムなど) を塗布すると効果的です。-このコーティングは優れた疎水性を提供し、水が連続膜を形成するのを防ぎ、フラッシュオーバー電圧を大幅に上昇させます。さらに、特に古い機器の場合は、フランジ接合部や圧力逃がしダイヤフラムのシール状態に焦点を当てて、シールの完全性を定期的にチェックすることを怠ってはなりません。基本的なメンテナンスには、アース線がしっかりと接続されて腐食がないこと、および水の蓄積を防ぐために機器ベースの周囲の排水がきれいであることを確認することも含まれます。
堅牢な湿気保護戦略の有効性は、いくつかの具体的な指標に反映されています。機器は異常な放電やアーク放電の兆候がなく、きれいに見えます。オンライン監視データは安定しており、フェーズ全体でバランスが取れており、増加傾向はありません。赤外線スキャンでは、ホットスポットのない均一な温度分布が示されます。排出カウンタなどの補助デバイスは正しく機能します。このデータに基づいた、季節に重点を置いた予防保守アプローチを採用することで、-避雷器は湿気が多く厳しい天候でも確実に動作し続け、電力網の絶縁の安全性をしっかりと守ります。{2}